總的方向是提高鑄鋼紂料的離溫及室溫強(qiáng)度，降低鑄件冷卻過程的鑄造內(nèi)應(yīng)
力。前者涉及合金的強(qiáng)化問題，不在此論述。這里著重討論如此降低鑄造內(nèi)應(yīng)力
的問題。
① 減少熱應(yīng)力t應(yīng)使鑄件各部位均勻冷卻：盡可能減少鑄件截面的中心與
表而的溫度差值。若合金有較商的熱導(dǎo)率或較低的膨脹系數(shù)，就可以降低熱應(yīng)力
位的水乎；通過細(xì)化品粒，如加強(qiáng)孕ff處理；或凈化品界如加入少量的稀土元索
等，都有助于提卨合金的強(qiáng)度。
② 蟮量降低鑄件在冷卻過程所受到的機(jī)械阻礙，應(yīng)提卨鑄型、型芯的退讓
性。在容易變形與冷裂部位，開設(shè)拉筋S盡量避免鑄件在分型面上產(chǎn)生飛邊 > 當(dāng)
鑄件冷卻到6 0 0 ^ 7 0 0 T時(shí)，鑄件在砂箱內(nèi)及時(shí)松砂，以減少鑄件收縮的機(jī)械
阻力，
③ 相變應(yīng)力姑客觀存在，但影響比較小，通常奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w或鐵素
體，其應(yīng)力不足很大，但若從奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體則應(yīng)引起歌視。