1、壓力加鎂法
壓力加鎂法是21世紀(jì)50年代開始采用的一種球化處理方法。鎂的沸點很低，球化處理時容易在鐵液中發(fā)生劇烈的反應(yīng)，鎂的吸收率很低。
壓力加鎂法的原理是使鎂周圍介質(zhì)的壓力增加，鎂的沸騰溫度相應(yīng)提高，鎂的燒損減少，從而提高鎂的吸收率。
加鎂處理有兩種建立壓力的方法：即外加壓式和自建壓力式。
（1）早期使用的外壓式，是將盛滿鐵液的鐵液包放在密閉的壓力罐內(nèi)，通過壓縮空氣或氮氣來建立所需的壓力；
（2）利用鎂蒸氣在鐵液包內(nèi)自建壓力。
后者是把純鎂加入密封的鐵液包內(nèi)，鎂在鐵液包內(nèi)迅速產(chǎn)生大量鎂蒸氣，鎂蒸氣通過鐵液時一部分被鐵液吸收，另一部分逸出并迅速在包內(nèi)空間建立起與鐵液溫度相應(yīng)的飽和蒸氣壓，這時鎂就不再沸騰汽化而損失了。
工藝優(yōu)點 ：
使用純鎂進(jìn)行球化處理，鎂的吸收率高，可達(dá)70%~80%，處理過程中的勞動環(huán)境較好。缺點是，設(shè)備費用比較高；操作復(fù)雜、嚴(yán)格；處理時間長，鐵液降溫多；球化處理時壓力大，容易發(fā)生工傷事故。
2、沖入法
沖入法是目前在國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛的球化處理方法，所使用的處理包通常是堤壩式澆包。沖入法使用含鎂量較低的合金球化劑，以減緩鐵液和鎂之間反應(yīng)的激烈程度，減少鎂蒸氣的揮發(fā)速率。
球化處理時，首先將球化劑裝入堤壩一側(cè)，上面覆蓋硅鐵合金，稍加緊實，然后再覆蓋無銹鐵屑或草木灰、蘇打等覆蓋劑，鐵液溫度過高時可蓋鐵（鋼）板。處理時，應(yīng)盡可能地將鐵液一次沖入鐵液包的另一側(cè)，一般先注入鐵液總量的2/3或3/4，等反應(yīng)基本結(jié)束后，再補(bǔ)加余量鐵液，同時進(jìn)行隨流孕育，然后將渣扒除。沖入法鎂的吸收率一般為30%~50%。
工藝優(yōu)點：
處理方式和設(shè)備簡單，容易操作，在生產(chǎn)中有較大的靈活性，所需的技術(shù)含量也較低，但球化處理過程中鎂光、煙塵污染較嚴(yán)重，鎂的吸收率較低。