鑄造用液態(tài)金屬有何特點(diǎn) ?為什么冒口設(shè)計要遵循順序凝固的原則
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用于鑄造的液體金屬包括鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色金屬等。這些合金在熔煉時,其過熱度通常只有100~400℃。因此,在液體金屬中,存在近似于固態(tài)晶體的小集團(tuán)。這種小集團(tuán)內(nèi)的原子排列與晶體近似,但晶格常數(shù)較大,而且不停地運(yùn)動,時而分開,時而聚合,其特點(diǎn)是原子集團(tuán)大小不等,取向各異,此起彼伏,瞬息萬變。若干原子組合在一起而成為原子集團(tuán),但很快又分開,在另一處又有新的原子集團(tuán)在形成。從宏觀觀察,液體金屬是由原子集團(tuán)和空穴所組成,過熱度越高,原子集團(tuán)的分分合合就越強(qiáng)烈,故其空穴的體積也越大;原子集團(tuán)不受任何定形介質(zhì)所隔離,好像總是互相接觸著,故能保持液體的連續(xù)性,當(dāng)溫度下降至液相線溫度以下時,金屬從液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w,此時,液體中的空穴消失,原子集團(tuán)內(nèi)的晶格常數(shù)縮短;從而在鑄件中形成孔洞--縮孔或縮松。所以,澆注溫度越高,縮孔體積就越大。鑄件設(shè)置冒口的目的,就是將縮孔移至冒口中,避免鑄件內(nèi)形成縮孔或縮松。這就是為什么智口設(shè)計必須遵循順序凝固的原則。
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