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鑄件澆不足與冷隔產(chǎn)生的原因

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澆不足和冷隔是鑄造中相當(dāng)普遍的缺陷,在很多情況下,這兩類缺陷在完全報(bào)廢鑄件中占第一位或第二位。
澆不足是指金屬液未能充滿鑄型型腔而形成不完整的鑄件,這類缺陷的特點(diǎn)是鑄件壁上具有光滑圓邊的穿孔,或者鑄件的一個或多個末端未充滿金屬液;
冷隔是指在兩股金屬匯聚處,因其未能完全熔合而存在明顯的不連續(xù)性缺陷的鑄件,這類缺陷的外觀,常呈現(xiàn)為帶有光滑圓邊的裂紋或皺紋。
這兩類缺陷的特點(diǎn):
一是在鑄件檢驗(yàn)中比較容易發(fā)現(xiàn);
二是除了清理工序外,其產(chǎn)生原因幾乎存在于鑄造的每一道工序中;
1.鑄件和模樣設(shè)計(jì)
(1)因鑄件截面厚薄不均造成金屬流間斷,在某些鑄件設(shè)計(jì)中,薄截面位于金屬液難以達(dá)到的部位,很難恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置澆注系統(tǒng)。在可能的情況下,應(yīng)對這類設(shè)計(jì)進(jìn)行修改,當(dāng)無法更改設(shè)計(jì)時,則需采用相當(dāng)復(fù)雜的澆注系統(tǒng),以避免產(chǎn)生這類缺陷。
(2)鑄件截面相對過薄,這種設(shè)計(jì)沒能考慮到金屬流動和凝固的規(guī)律。如果設(shè)計(jì)者不能加厚這一截面的話,惟一的補(bǔ)救辦法是提高金屬的澆注溫度,或者修改金屬的化學(xué)成分,以改善其流動性。還有一個較好的彌補(bǔ)辦法是采用不會產(chǎn)生急冷的鑄型(型芯),但這會使生產(chǎn)成本增加,因此在可能的情況下應(yīng)更改設(shè)計(jì)。

2.模樣
(1)模樣或芯盒磨損造成鑄件截面過薄,型砂是磨損力相當(dāng)強(qiáng)的材料,會造成模樣磨損,進(jìn)而造成鑄件截面減薄,導(dǎo)致產(chǎn)生澆不足和冷隔缺陷。有效的預(yù)防措施是建立正規(guī)的檢查制度,把有缺陷的模樣檢查出來。
(2)在造型或制芯的壓力下,模樣由于強(qiáng)度不夠而產(chǎn)生變形,這樣的模樣和芯盒會造成鑄型和型芯變形。這樣既會造成金屬液未能按預(yù)期設(shè)想流動,又會形成鑄件截面過薄。改正的方法是加固模樣。
(3)模樣或芯盒定位不準(zhǔn),其產(chǎn)生原因是定位銷和銷套已經(jīng)磨損,定位銷數(shù)量過少或定位銷尺寸過小都容易產(chǎn)生磨損。在上下模底板上按中心線安裝分成兩半的模樣時,也會出現(xiàn)錯位的缺陷。如果不試澆樣品鑄件,則很難證實(shí)分裝在上、下模底板上的兩半模樣是否對準(zhǔn)。防止產(chǎn)生這類缺陷的首要措施就是加強(qiáng)檢驗(yàn)。
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