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最適宜混砂時間的確定方法是:在生產(chǎn)用混砂機(jī)中按照工藝規(guī)定混制型砂，對混完的型砂取樣測定其濕態(tài)抗壓強(qiáng)度，然后延長碾輪混砂機(jī)的混砂時間0.5～1.0min(轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)延長10～20s)?；焐皶r添加少量水分，以保持型砂緊實率基本不變，再一次測定型砂濕壓強(qiáng)度，強(qiáng)度值將有不同程度的上升。如此每次延長混砂時間后繼續(xù)測定強(qiáng)度，強(qiáng)度上升逐漸趨于和緩，直到強(qiáng)度不再上升，即達(dá)到“峰值強(qiáng)度”。通常將型砂強(qiáng)度達(dá)到峰值強(qiáng)度的80%90%時的時間，視為最適宜混砂時間。工廠可以據(jù)此更正工藝規(guī)定的混砂時間要求。

最適宜混砂時間的確定方法是:在生產(chǎn)用混砂機(jī)中按照工藝規(guī)定混制型砂，對混完的型砂取樣測定其濕態(tài)抗壓強(qiáng)度，然后延長碾輪混砂機(jī)的混砂時間0.5～1.0min(轉(zhuǎn)子式混砂機(jī)延長10～20s)?；焐皶r添加少量水分，以保持型砂緊實率基本不變，再一次測定型砂濕壓強(qiáng)度，強(qiáng)度值將有不同程度的上升。如此每次延長混砂時間后繼續(xù)測定強(qiáng)度，強(qiáng)度上升逐漸趨于和緩，直到強(qiáng)度不再上升，即達(dá)到“峰值強(qiáng)度”。通常將型砂強(qiáng)度達(dá)到峰值強(qiáng)度的80%90%時的時間，視為最適宜混砂時間。工廠可以據(jù)此更正工藝規(guī)定的混砂時間要求。