暫無最佳答案

1、使用歷史最悠久的造型材料
從開創(chuàng)人類文明的‘青銅時(shí)代’起，我們就離不了黏土濕型砂，由于沒有記載可考，不能確切地說出其應(yīng)用的最早年代，認(rèn)為其有5000年左右的歷史，可能不會(huì)是夸大其詞。
當(dāng)然，早期的黏土濕型砂與目前所用的差別很大，而且所用主要是天然的黏土黏結(jié)砂，采掘以后，加水混拌后就可以使用。這種黏土砂中的黏土主要是高嶺土質(zhì)的耐火黏土，一個(gè)典型的例子就是我國南京附近出產(chǎn)的六合紅砂，以前一度真可謂是聞名遐邇，直到20世紀(jì)50年代初期，我國第一個(gè)五年計(jì)劃期間，不少手工作業(yè)的鑄造廠仍然使用。
18世紀(jì)后期，簡(jiǎn)單的造型機(jī)問世以后，逐漸強(qiáng)化了對(duì)型砂性能的要求。隨著造型機(jī)不斷地改進(jìn)、優(yōu)化，19世紀(jì)初期又催生了混砂機(jī)，加速了由天然黏土黏結(jié)砂到用混砂機(jī)配制的合成砂的轉(zhuǎn)變。
用混砂機(jī)配制的合成砂推廣應(yīng)用以后，為了適應(yīng)不斷提高造型機(jī)的生產(chǎn)效率、提高鑄件質(zhì)量的要求，莫來石質(zhì)膨潤土的應(yīng)用，在改善黏土濕型砂的質(zhì)量方面的作用，應(yīng)該說是至關(guān)重要的、具有劃時(shí)代的意義。目前，世界各國所用的黏土濕型砂全都都是加膨潤土配制的膨潤土的應(yīng)用至少有一百多年了，但是，我們對(duì)膨潤土的認(rèn)知還很不夠，今后必須不斷深化對(duì)它的了解。
2、黏土濕型砂性能控制的空間寬闊
對(duì)各種造型方式的適應(yīng)性很好
粘土濕型砂，有較高的濕強(qiáng)度，在舂實(shí)過程中，其流動(dòng)性較差，使砂型緊實(shí)所需的能量較多，但是，其適應(yīng)各種造型方式的能力很好。
從最原始的手工造型，到各種現(xiàn)代化的自動(dòng)造型生產(chǎn)線，用黏土濕型砂作為造型材料，都有令人滿意的效果。黏土濕型砂對(duì)各種舂實(shí)方式，如手工緊實(shí)、舂實(shí)、震實(shí)、壓實(shí)、拋砂、射砂、氣沖、靜壓、等造型工藝，都能適應(yīng)。近年來，黏土濕砂型還成功地用于小型鑄件的擠壓成形。當(dāng)然，對(duì)砂處理系統(tǒng)的安排和各種性能參數(shù)的控制，都應(yīng)該按各己的具體工藝條件予以調(diào)整，不能簡(jiǎn)單地套用別人的經(jīng)驗(yàn)。
3、適用于多種鑄造合金
目前，黏土濕型砂主要用于生產(chǎn)各種鑄鐵件，實(shí)際上，對(duì)鑄鋼件、銅合金鑄件和鋁合金鑄件也都是適用的。一些工業(yè)國家，100㎏以下的鑄鋼件大都用黏土濕型砂工藝制造。以前，我國有一些鑄造廠用黏土濕型砂造型、批量生產(chǎn)小型鑄鋼件，效果很好。近年來，隨著各種自硬砂工藝和熔模鑄造工藝的發(fā)展，我國黏土濕型砂在生產(chǎn)鑄鋼件方面的應(yīng)用日漸萎縮。
實(shí)際上，鑄鋼件的凝固方式比鑄鐵件更適于采用黏土濕型砂，黏土濕砂型澆注后，由于砂型/金屬 界面處的型砂受熱，水分向外遷移，在離界面不遠(yuǎn)處形成強(qiáng)度很低的水分凝聚層，這是黏土濕砂型的一項(xiàng)“軟肋”。
灰鑄鐵（尤其是球墨鑄鐵）件是以“糊狀凝固方式”凝固的，共晶轉(zhuǎn)變過程中有一石墨化膨脹的過程，迫使型壁向水分凝聚層方向運(yùn)動(dòng)，影響鑄件的尺寸精度。鑄型表層脹大后，‘膨脹后的收縮’還會(huì)使內(nèi)部的縮孔、縮松等缺陷擴(kuò)大，影響鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。
型壁運(yùn)動(dòng)，還會(huì)導(dǎo)致鑄件表面形成‘夾砂’之類的膨脹缺陷。
鑄鋼件是以“硬皮形成方式”凝固的，澆注以后，砂型/金屬 界面處的金屬很快就形成堅(jiān)固的硬殼，此后鑄件內(nèi)部又沒有石墨化膨脹的問題，這樣就排除了水分凝聚層這一‘軟肋’對(duì)鑄件質(zhì)量的負(fù)面影響。