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1．分散底注式澆注
優(yōu)點(diǎn)：有利于金屬液平穩(wěn)地充滿(mǎn)鑄型；減少金屬液氧化，對(duì)型、芯沖擊力??；防止造成沖砂，減小紊流，減少氣體裹人；有利于型腔氣體的排出：有利于除渣：避免各部溫差過(guò)大，有利于減少鑄件收縮應(yīng)力，對(duì)長(zhǎng)、薄鑄件有利于減小變形量，有利于防止裂紋缺陷發(fā)生。
缺點(diǎn)：如果充型時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，金屬液在型腔上升中長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸，表面易生成氧化皮（需快速澆注予以克服）；鑄件下部溫度高，不利于補(bǔ)縮（對(duì)灰鑄鐵件影響不大）。

2．快速澆注
優(yōu)點(diǎn)：鐵液上升速度快，不容易氧化：鐵液對(duì)型腔的烘烤時(shí)間短，減小涂層開(kāi)裂、脫落的可能性，減少鑄件夾渣等缺陷的產(chǎn)生；防止出現(xiàn)澆不足、冷隔缺陷；使型腔內(nèi)氣壓增大，迫使氣體容易從鑄型向外排出，鑄件不容易產(chǎn)生氣孔等孔洞類(lèi)缺陷：鑄件各部的溫度差小，防止裂紋發(fā)生。
缺點(diǎn)：低強(qiáng)度類(lèi)型的砂型易產(chǎn)生沖砂類(lèi)缺陷，對(duì)于樹(shù)脂砂等強(qiáng)度較高的砂型，影響較?。簼沧⑾到y(tǒng)的截面積有所增大，鑄件工藝出品率有所降低。

3．合理澆鑄時(shí)間的確定
生產(chǎn)中常用澆注時(shí)間表示澆注速度。對(duì)鑄件而言，澆注時(shí)間長(zhǎng)，意味著澆注速度慢；反之，意味著澆注速度快。適宜的澆注時(shí)間應(yīng)根據(jù)鑄件質(zhì)量、壁厚、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求等綜合考慮而定。表1為鑄鐵件澆注速度的一般原則。
澆注時(shí)間與鑄件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、鑄型條件、澆注溫度等因素有關(guān)，每一個(gè)鑄件都有一個(gè)合理的澆注時(shí)間與其對(duì)應(yīng)。澆注時(shí)間無(wú)完善的計(jì)算公式，一般依據(jù)各種經(jīng)驗(yàn)公式與圖表及鑄件質(zhì)量來(lái)確定。澆注時(shí)間確定后，再按選擇的截面比計(jì)算澆注系統(tǒng)各單元的截面積。

4．高溫澆注
優(yōu)點(diǎn)：流動(dòng)性好，可避免因底注而容易形成的鑄件殘缺類(lèi)缺陷，可得到輪廓清晰的鑄件；可避免裂紋、冷隔類(lèi)缺陷：可避免氣孔、針孔類(lèi)缺陷（澆注溫度根據(jù)鑄件壁厚及結(jié)構(gòu)形狀適當(dāng)提高，不是越高越好）。
缺點(diǎn)：容易產(chǎn)生粘砂缺陷；容易產(chǎn)生沖砂缺陷；一特別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：增大石墨漂浮傾向。
資料刊載的灰鑄鐵件的澆注溫度如表5所示。依據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐。
對(duì)于中、大型鑄鐵件的生產(chǎn)，其實(shí)際澆注時(shí)間的長(zhǎng)短、澆注速度的快慢，對(duì)鑄件的質(zhì)量有直接的影響。