近日，國內(nèi)首套連鑄異型坯標(biāo)識與跟蹤系統(tǒng)在山鋼股份煉鋼廠成功應(yīng)用。該技術(shù)由山鋼研究院牽頭，協(xié)同山鋼股份煉鋼廠共同開發(fā)，投入運(yùn)行后，可大幅提高連鑄異型坯生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性。

連鑄異型坯因特殊形貌，在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)中，一直存在標(biāo)簽不易標(biāo)識、生產(chǎn)數(shù)據(jù)標(biāo)識信息不易識別等難題，制約著產(chǎn)品質(zhì)量和效率提升。自去年開始，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)開展系統(tǒng)攻關(guān)，研究開發(fā)了異型坯在線標(biāo)識與識別等關(guān)鍵裝備技術(shù)，克服了現(xiàn)場使用單個(gè)標(biāo)識設(shè)備難以滿足多流連鑄線、煉鋼型鋼工序界面信息不暢等關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了異型坯鋼種號、爐號、流數(shù)、根數(shù)和生產(chǎn)日期等信息的標(biāo)識、識別及跟蹤追溯。

該項(xiàng)技術(shù)對于提高鋼軋工序間的數(shù)據(jù)流與物質(zhì)流的統(tǒng)一性，減少因批次、爐號原因造成的型材產(chǎn)品質(zhì)量異議具有重要作用，為解決連鑄異型坯信息標(biāo)識與跟蹤問題提供了成功案例。