今年以來，本鋼礦業(yè)南芬選礦廠以“均衡、穩(wěn)定、順行、高效”為目標，從生產(chǎn)組織、對標挖潛、設備管控三方面發(fā)力，提升生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)效。上半年，該廠鐵精礦產(chǎn)量超挑戰(zhàn)目標，創(chuàng)歷史最好水平。

在生產(chǎn)組織上，該廠強化調(diào)度生產(chǎn)指揮，加強內(nèi)外部信息溝通，做好生產(chǎn)過程組織協(xié)調(diào)，做到工作標準化、目標明確化、調(diào)度合理化。暢通信息傳遞途徑，確保信息反饋及時準確，生產(chǎn)指令科學合理，積極協(xié)調(diào)裝載量、下鐵、下大塊等環(huán)節(jié)，保證來礦性質(zhì)穩(wěn)定。加大調(diào)度系統(tǒng)工序管制和操作檢查力度，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保工序間協(xié)調(diào)順暢，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)產(chǎn)量和金屬回收率最大化，為鐵精礦穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。同時，加強高產(chǎn)狀態(tài)下鐵精礦發(fā)運協(xié)調(diào)組織，面對鐵路專組運力不足等難題，實行“鐵運+汽運”發(fā)運方式，確保鐵精礦發(fā)出穩(wěn)定順行。

在對標挖潛上，該廠緊盯核心指標，結(jié)合實際細化對標內(nèi)容，建立對標聯(lián)系機制，完善全工序指標。加強工藝管理，相關(guān)人員深入基層一線摸底檢查，深挖工藝基礎(chǔ)管理潛能。開展磁性鐵回收率攻關(guān)，強化現(xiàn)場工藝操作管理，杜絕跑冒滴漏，最大限度減少金屬流失。

在設備管控上，該廠向鞍鋼礦業(yè)公司看齊，按照“逢修必改，逢改必提升”理念，不斷提高管理水平和設備技術(shù)狀態(tài)。組織實施高壓室集控升級改造，空壓機、細河泵站無人值守等工程，提升設備智能化水平。建設首個通用備件庫房，實現(xiàn)通用件聯(lián)儲，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)提供設備支撐。