近日，東特股份傳來捷報，特冶重點技改項目“精密合金產(chǎn)線新建2噸真空自耗爐”正式投入使用，在相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員的共同努力下，相繼完成“精密合金、高溫合金、特種不銹鋼”三大類品種、多個牌號的冶煉試驗，熱試取得圓滿成功。這一項目的成功投產(chǎn)，有助于東特股份在高端特殊鋼材料領(lǐng)域不斷做大做強，進(jìn)一步開拓高端產(chǎn)品市場和提升影響力。

近年來，東特股份精密合金產(chǎn)線高端重點品種合同量日益增長，用戶對真空自耗爐冶煉產(chǎn)品的需求量在逐年增加。公司為了實現(xiàn)產(chǎn)品冶煉方式的多元化，打破單一的生產(chǎn)瓶頸，更好地滿足用戶需求，搶占高端產(chǎn)品市場占有率，啟動了“新建1臺2噸真空自耗爐”技改項目。

通過前期項目設(shè)計、立項等一系列工作，項目進(jìn)入實施階段。項目施工期間，項目組克服困難，精心組織，搶抓工期，確保了項目按期推進(jìn)。在完成設(shè)備安裝和冷調(diào)試后，為確保熱試的順利進(jìn)行，公司設(shè)備、技術(shù)人員同設(shè)備廠家制定了詳細(xì)的工藝流程，生產(chǎn)操作人員積極配合，做好了熱試前的各項準(zhǔn)備工作。熱試生產(chǎn)過程中，設(shè)備、技術(shù)人員夜以繼日的認(rèn)真研究分析，并全程跟蹤，操作人員精心操作，整個冶煉過程平穩(wěn)順行。截至11月底，共開展三輪試驗，冶煉生產(chǎn)13爐鋼錠，產(chǎn)品各項性能指標(biāo)均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

新建2噸真空自耗爐可生產(chǎn)的錠型包括直徑260mm、直徑330mm，直徑430mm，最大鑄錠長度為1500mm，最大年產(chǎn)鋼錠量為550噸。其成功投產(chǎn)后，使東特股份特種冶煉生產(chǎn)裝備再添新成員，進(jìn)一步提升特種冶煉生產(chǎn)能力，豐富高端產(chǎn)品種類。